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Introducción de la línea automática de clasificación y envasado de rollos de carne
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Introducción de la línea automática de clasificación y envasado de rollos de carne

Dec 22, 2023

Este es el Línea automática de clasificación y envasado de rollitos de ternera. desarrollado y producido por Guangzhou Utrust Packaging Equipment Co., Ltd. Esta línea de empaque comienza con el corte de rollos de carne, pasa por la clasificación de rollos de carne, la clasificación con brazo robótico en bandejas, el sellado de películas e inspecciones como verificación de peso, detección de rayos X, detección de metales en el proceso intermedio, así como el encartonado final y paletizado. Todo el proceso de producción ha logrado una automatización total.

 

La contradicción entre la oferta estable y suficiente de rollos de carne de alta calidad, la alta demanda, las operaciones manuales lentas y los costos laborales cada vez más altos se ha convertido en un gran desafío para los clientes.

 

Para resolver este problema, el equipo de Guangzhou Utrust Packaging Equipment Co., Ltd ha desarrollado este exclusivo Línea de clasificación y envasado de rollos de carne.. Este artículo presentará los diversos procesos y funciones del equipo de la línea de envasado y clasificación de rollos de carne, para que los lectores puedan comprender sus principios y métodos operativos.

 

En primer lugar, la máquina cortadora de rollos de carne es uno de los equipos importantes en la línea de envasado y clasificación de rollos de carne. La máquina cortadora de rollos de carne corta grandes trozos de ladrillos de carne congelada en rollos de carne. Para lograr resultados perfectos, los trozos de carne de res congelados deben cortarse en un rango de temperatura de -4 a 10 grados centígrados para que se enrollen automáticamente y sin problemas. La carne cortada por la máquina cortadora de rollitos de res caerá sobre la cinta transportadora y será transportada a la posición de fijación correspondiente. Al mismo tiempo, el Despejador de Bandejas bajará la bandeja y la trasladará al robot clasificador al mismo tiempo que la cinta transportadora donde se coloca el rollo de carne.

 

El siguiente paso es el robot delta clasificando los rollitos de carne en bandejas. Utilizamos un robot delta de 3 ejes, combinado con la pinza seleccionada después de múltiples investigaciones y pruebas, para finalmente agarrar con éxito el rollo de carne con precisión y colocarlo ordenadamente en la bandeja de destino correspondiente. El funcionamiento del brazo robótico está controlado por un programa informático, que puede asignar rollos de carne a diferentes bandejas según estándares de clasificación preestablecidos. Sin embargo, la superficie de los rollos de carne congelados es rugosa, con cristales de hielo, y propensa a humedecerse y ablandarse, lo que hace que muchas herramientas de agarre robóticas no sean adecuadas. Después de considerar varias condiciones, investigar varios métodos y realizar innumerables pruebas, los ingenieros de Paquete Utrust Finalmente encontré el método de agarre estable que tienen ahora.

 

El comprobador de peso está situado al lado del robot delta, y su función principal es detectar el peso de cada bandeja de rollitos de ternera. Si el peso de una bandeja de rollos de carne está por debajo o excede el estándar preestablecido, el verificador de peso emitirá una alarma automáticamente y lo retirará en el siguiente paso.

 

No hay problema con la verificación del peso y la bandeja de plástico que contiene el rollo de carne entrará en el proceso de sellado y envasado. El sellador de bandejas utiliza tecnología de termosellado para unir la película plástica con la superficie de la bandeja de plástico, aislando así los rollos de carne dentro de la bandeja de la contaminación ambiental externa y garantizando la seguridad e higiene de los rollos de carne. En primer lugar, el operador coloca la bandeja de plástico en la mesa de trabajo de la selladora de bandejas y ajusta los parámetros de sellado, como temperatura, presión, etc. Luego, coloca la película de plástico sobre el producto y el cabezal sellador de la selladora de bandejas calentará la película a una cierta temperatura, haciéndola suave y capaz de adherirse a la superficie del producto. Finalmente, el cabezal de sellado presionará el producto, uniendo firmemente la película a la superficie del producto y completando el proceso de envasado.

 

Un detector de metales es un dispositivo que se utiliza para detectar objetos metálicos extraños dentro de los rollos de carne. Durante la inspección, el rollo de carne pasa a través de un fuerte campo magnético en la cinta transportadora del detector de metales. Si hay objetos metálicos extraños en el rollo de carne, se generará una corriente inducida en el campo magnético, lo que activará el interruptor de desplazamiento y emitirá una alarma. Mientras tanto, los rollos de carne no calificados serán expulsados al lugar designado para su procesamiento.

 

El detector de rayos X es otro dispositivo que detecta la presencia de otros objetos extraños dentro del rollo de carne. Utiliza las características de los rayos X para penetrar los rollos de carne e iluminar su interior. Si hay objetos extraños presentes, el detector de rayos X utilizará tecnología de procesamiento de imágenes para identificarlos y marcarlos como productos no calificados y expulsarlos a la ubicación designada para su procesamiento.

 

La formadora de cajas es un dispositivo utilizado para abrir cajas, que está controlado por un programa para abrir y mover las cajas a la posición de embalaje.

 

La máquina estuchadora robótica también utiliza un robot delta de 4 ejes, que utiliza ventosas para envasar las bandejas con rollos de carne en grupos de cada 2 bandejas. Se succionan y se introducen en las cajas, se disponen de forma estable y ordenada y luego se entregan al sellador automático de cajas para las operaciones de sellado.

 

Cuando la caja sale de la empacadora, se necesita una paletización robótica para clasificar y apilar las cajas selladas. Debido a la necesidad de considerar la carga, utilizamos este brazo robótico de 6 ejes para apilar las cajas en un método de apilamiento de 2*3*3 y luego las entregamos a la máquina envolvedora automática de paletas.

 

Finalmente, la máquina enfardadora de pallets envuelve automáticamente las cajas selladas con film plástico, lo que no solo asegura el sellado del producto, sino que también lo protege contra la humedad, el polvo y las colisiones para su posterior almacenamiento y transporte. Mejora enormemente la eficiencia de la producción, reduce la intervención manual y sienta las bases para lograr el objetivo de la producción moderna.

 

Hasta ahora, el trabajo de todo el Línea de producción de clasificación y envasado de rollos de carne. esta completado.

 

La seguridad es la consideración principal al operar una línea de clasificación de rollos de carne. Los operadores deben cumplir estrictamente los procedimientos operativos del equipo para evitar accidentes de seguridad. Por ejemplo, a la máquina cortadora de rollos de carne no se le permite extender las manos dentro de la máquina durante la operación; el robot delta debe prestar atención al entorno circundante cuando se mueve para evitar colisiones; Los operadores de detectores de metales y detectores de rayos X deben recibir formación profesional para garantizar una detección eficaz, etc.

 

Utrust Pack no se conforma simplemente con entregar un conjunto de equipos a los clientes. Si bien estamos involucrados en una intensa investigación, desarrollo y producción, todavía estamos pensando en cómo hacer que su uso sea más conveniente y seguro para los clientes. Puede ver cómo manejamos algunos detalles:

Por ejemplo,

No se ve ningún punto de soldadura en la superficie del dispositivo;

Los circuitos dentro del dispositivo estarán cuidadosamente dispuestos;

Utilice tornillos hexagonales exteriores en lugar de tornillos hexagonales interiores para evitar que la espuma de la carne quede en los huecos y provoque contaminación;

Todas las piezas móviles se desmontan fácilmente;

Se han suavizado las esquinas o se han añadido deflectores y tabiques;

Le recordamos amablemente los asuntos que necesitan atención durante su uso.

 

Utrustpack siempre ha implementado la fabricación de esta línea de producción con estándares extremadamente altos. El resultado final no defraudó las expectativas y los esfuerzos de todos, y toda la línea de producción pasó la estricta certificación CSA.

 

Ahora esto Línea de clasificación y envasado de rollos de carne. Ha sido entregado. Junto con nuestros clientes, continuamos realizando I+D e innovación, mejorando constantemente nuestros equipos.

 

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