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Creo que muchos consumidores tienen este tipo de dudas, ¿abrir una nueva lata de leche en polvo, que no está llena? ¿Hay tan poca leche en polvo en unas latas tan grandes? Engañar a los consumidores???
¿Alguna vez has pensado en eso?
Sin embargo, esto no es un engaño. De hecho, la leche en polvo es suficiente. Si no se llena, es por el bien de la seguridad alimentaria y por el bien de los consumidores. Introduzcamos el proceso de producción de leche en polvo enlatada y le digamos por qué una lata de leche en polvo no se llena por completo, dejando espacio, y el resto se usa para contener "aire".
En la actualidad, las latas de hojalata se utilizan en los principales envases de latas de leche en polvo en el mercado. Las tapas de las latas generalmente se quitan y luego se colocan a presión en la tapa de plástico o en las tapas a prueba de robos (es necesario rasgar la pestaña para girar la tapa ).
En primer lugar, el fabricante de leche en polvo personaliza las latas. Después de colocar las latas en la cortadora de botellas, las latas se envían al primer proceso a través de la cinta transportadora, es decir, la esterilización. La esterilización es la primera forma segura. Por lo tanto, se selecciona el esterilizador UV adecuado para la desinfección de latas. A través del grupo de lámparas germicidas ultravioleta reemplazables instaladas internamente, el cuerpo del tanque se irradia desde cuatro direcciones para matar el virus bacteriano (cinta transportadora 1) Uso general de la correa de malla de teflón, la parte inferior también se puede irradiar), automático, sin intervención manual, para garantizar el efecto de esterilización
En segundo lugar, el llenado de leche en polvo, el uso de equipos de llenado automático, el llenado cuantitativo preciso, el llenado preciso y suficiente de leche en polvo en el tanque, la integración del llenado con pesaje, el procesamiento de materias primas y la separación del llenado simples y convenientes, reduce la intervención humana, el control del proceso es limpieza simple, segura y libre de contaminación, conveniente.
Leche en polvo en la lata, llegó al proceso de sellado más importante. Para garantizar la seguridad alimentaria, la leche en polvo debe almacenarse al vacío y llenarse con nitrógeno. En la actualidad, los principales requisitos técnicos son reservar un 30 % de espacio para el llenado de nitrógeno, y el contenido de oxígeno residual es inferior al 3 %, a fin de prolongar la vida útil.
Si ve aquí, ¿se da cuenta de por qué la leche en polvo enlatada mencionada anteriormente no está llena? Eso es correcto. El espacio restante en el tanque se prepara para eliminar el exceso de aire (oxígeno) y llenarlo con nitrógeno. La máquina llenadora y selladora de vacío y nitrógeno de nuestra maquinaria Fangyuan puede aspirar el tanque. Una vez completado, se llena nitrógeno con una pureza del 99,9 % o más, y la lata se puede sellar mediante engaste. Una vez completada la operación, el contenido de oxígeno residual en el tanque es inferior al 3%, lo que cumple con los requisitos del fabricante. El nitrógeno es un gas inerte que no se oxida con la leche en polvo y protege la leche en polvo del deterioro. Por lo tanto, la vida útil de la leche en polvo enlatada es más larga que la de la leche en polvo en bolsa.
Después de sellar el tanque, los siguientes procesos son la codificación (que marca la fecha de producción), el prensado de la cubierta antipolvo, el empaque y otros procesos, que se pueden entregar después de la finalización. Guangzhou Utrust Packaging Equipment Co., Ltd ha fabricado líneas de producción de llenado de leche en polvo personalizadas para varios fabricantes nacionales de leche en polvo para satisfacer las necesidades de los clientes. Contamos con un equipo de producción profesional, desarrolladores calificados, de acuerdo con el estado de sus productos, línea de producción de empaques de fabricación personalizada, si está interesado en nuestros productos, puede contactarnos, ¡lo atenderemos de todo corazón!
Gráfico de línea de producción de llenado de leche en polvo:
Introducción del equipo:
1. Posicionador de latas
Ultravioleta se refiere a la luz solar con una longitud de onda entre 200nm y 380nm, incluidos tres tipos: la longitud de onda UV-A es 315nm-380nm, la longitud de onda UV-B es 280nm-315nm, la longitud de onda UV-C es 200nm-280nm. Alrededor del 13% de la luz solar (290nm-2000nm) llega a la superficie de la tierra, de los cuales UV-A representa el 97%, UV-B representa el 3% y UV-C está cerca de 0. Solo UV-A y UV- B puede dañar la piel humana. La lámpara ultravioleta UV-C fabricada con tecnología especial se utiliza para la desinfección y esterilización.
3. Máquina de llenado de polvo
Tipo de láser: láser de código de chorro de metal
Potencia del láser: 30
W Modo de marcado: modo vectorial / enrejado (5 × 7 / 6 × 12 / 7 × 14 / 8 × 16 / 12 × 24)
Rango de marcado: 100 mm x 100 mm
Profundidad de enfoque : varía con el tamaño del espejo de campo
Modo de salida de información: modo de cadena de texto
Texto: cualquier línea dentro del rango de marcado (ajustable)
Velocidad de marcado de vuelo: (normal 3 líneas, 8 caracteres por línea) valor de estado estable < 50M / min (varía según el número de caracteres)
Opciones de marcado: número de serie automático, número de lote y reloj en tiempo real, fecha de producción automática
Entrada de detección de producto: detector fotoeléctrico
Interfaz: reservado en la carcasa del gabinete, interfaz USB
Componentes de hardware: soporte del cabezal de impresión, soporte del gabinete de control
Consumo de energía: 0.5KW
Demanda de energía: 220 V ± 22 V / 50 Hz / 12 A
Refrigeración: refrigeración por aire
Dimensiones: 1200 mm x 500 mm x 1200 mm
Peso: 100 kg / 180 kg máquina tapadora automática
7. Aplicador de tapa a presión
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